Припой для пайки алюминия меди металла Castolin 192

Припой для пайки алюминия меди металла Castolin 192 c флюсом внутри (HTS-2000). 

КУПИТЬ  - 92,00 (нажать для покупки) (есть отправка почтой по всей России, бесплатно) 

Castolin 192 FBK (HTS-2000)

Низкотемпературный припой на основе цинк-алюминий с оптимально подобранной рабочей температурой, высокой прочностью и относительным удлинением. Хорошие смачивающие свойства. Применяется для пайки алюминия и его сплавов. Поставляется в виде прутка с флюсовым сердечником. Остатки флюса не коррозионные.

Область применения

Пайка алюминиевых деталей и узлов. Ремонт радиаторов. Пайка разнородных металлов медь-алюминий. Системы кондиционирования, холодильная техника, теплообменники, радиаторы, испарители, трубопроводы, бытовая техника.

Технические характеристики

FBK — пруток с флюсовым сердечником не требует применения дополнительного флюса.

Температура плавления ºС: 440-480

Прочность на разрыв (H/мм 2 ): 480-490

Указания по применению

Поверхность детали очистить до чистого металла. Кромки закруглить. В качестве источников тепла могут служить газопламенная пайка, индукционная пайка или ультразвук. Рекомендуемый зазор 0,2 - 0,25 мм

Припой ногово поколения для  пайки алюминия, меди, цинка, титана и сплавов на их основе. Во многих случаях полностью заменяет сварку и позволяет существенно сэкономить на оборудовании и аргоне. Припой дает возможность переделать шов без ущерба для детали в любое время

Преимущества и области применения  Температура плавления на 270°С ниже, чем у алюминия   Очень прост в применении, не требует высокой квалификации   Незаменим в полевых условиях   Паяльный шов сравним по прочности со сваркой   Для работы подходит любой источник тепла   100% металлическое соединение, как при сварке   Не подвержен коррозии и не имеет срока годности

Технические характеристики   Предел прочности 315 МПа Модуль сдвига 0,2 ГПа Температурное расширение 27 10-6 м/(м°С) Относительное удлинение 10% на 5 см Плотность 6,6 г/см3 Электрическая проводимость 26% от провод. меди

4 простых шага по использования припоя

Шаг 1 Обработайте рабочую поверхность напильником, наждачной бумагой или зачистной щеткой, чтобы удалить защитный слой оксидов или пыли. Прогрейте рабочую поверхность детали (но не сам стержень припоя). Чтобы не перегреть деталь, непрерывно "царапайте" прутком поверхность, пока припой не начнет оставаться на детали.

Шаг 2 После прогрева важно равномерно и как можно лучше залудить рабочую область. Поддерживая горелкой жидкое состояние припоя, еще раз пройдитесь стальной щеточкой или стальным прутком по поверхности — это позволит окончательно убрать остатки оксидной пленки и не дать ей образоваться под слоем припоя вновь. Именно в этот момент происходит проникновение припоя в поры металла.

Шаг 3 Нагревая детали одновременно, соедините их подготовленными с помощью припоя поверхностями, притирая друг к другу. Дайте лишнему припою вытечь из шва.

Шаг 4 Дайте медленно остыть месту пайки, не используйте воздух или воду для ускорения процесса остывания. Удалите лишний припой зачистным кругом

Общие советы по использованию, придерживаясь которых, вы добьетесь хороших результатов и получите качественно отремонтированное изделие   Производите зачистку поверхности непосредственно перед нанесением припоя.   Не плавьте припой в пламени горелки — это не позволит припою соединиться с металлом! Припой должен плавиться сам на поверхности детали.   Всегда тщательно лудите поверхность в месте пайки, в месте сколов.   В жидком состоянии припой достаточно текучий, поэтому убедитесь в отсутствии щелей и в плотном прилегании формообразующих элементов.   Припой HTS-2000 не связывается с железосодержащими сплавами — это позволяет использовать железные листы, стальные профили, болты с резьбой в качестве формообразующих элементов. Используйте их для наращивания отколовшихся частей и придания нужной формы.